EDI膜块损坏原因

EDI膜块作为纯水/超纯水装置的核心部件，一但不稳定或无法使用，必将造成抛光混床树脂的寿命缩短和失效，增加运行成本，严重影响生产。
 
引起EDI膜块故障的原因主要有以下几点：
1、EDI膜块长期在大电流、小流量状态下运行，积聚的热量得不到散发，造成EDI接近两极的膜片发热变形，EDI浓水压差增大，水质和水量都不同程度的下降。
2、EDI膜块长期没有清洗保养，EDI的膜片和通道结钙镁垢，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，最终无法使用。
3、EDI膜块长期没有清洗保养或长期停机没有保护，EDI的膜片和通道滋生有机物，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，最终无法使用。
4、采用不合理的清洗和消毒药剂，直接导致EDI膜块树脂损坏和破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量全部下降。
5、EDI系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化。清洗无效，无法使用。
6、EDI膜块进水前无保安过滤器，直接导致异物堵塞通道，进出水压差增大，造成产水水量严重下降，清洗无效。以及前处理不佳（软化器，亚硫酸添加系统，RO等）、控制系统故障/失灵（安全联锁装置，低流量保护的问题）不适当的系统设计（RO初期产水未排放）等。
7、电流电压超出额定值或人为误操作。
8、系统维护管理不当，没有遵守EDI膜块的使用条件。