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EDI模块损坏原因

EDI模块损坏原因

EDI模块作为纯水/超纯水装置的核心部件,一但不稳定或无法使用,必将造成抛光混床树脂的寿命缩短和失效,增加运行成本,严重影响生产EDI模块


引起EDI模块故障的原因主要有以下几点:

1、EDI模块长期在大电流、小流量状态下运行,积聚的热量得不到散发,造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大,水质和水量都不同程度的下降EDI模块。

2、EDI模块长期没有清洗保养,EDI的膜片和通道结钙镁垢,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,最终无法使用EDI模块。

3、EDI模块长期没有清洗保养或长期停机没有保护,EDI的膜片和通道滋生有机物,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,最终无法使用EDI模块。

4、采用不合理的清洗和消毒药剂,直接导致EDI模块树脂损坏和破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降EDI模块。

5、EDI系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化EDI模块。清洗无效,无法使用EDI模块。

6、EDI模块进水前无保安过滤器,直接导致异物堵塞通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效EDI模块。

6、EDI模块进水前无保安过滤器,直接导致异物堵塞通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效。以及前处理不佳(软化器,亚硫酸添加系统,RO等)、控制系统故障/失灵(安全联锁装置,低流量保护的问题)不适当的系统设计(RO初期产水未排放)等。

7、电流电压超出额定值或人为误操作。

8、系统维护管理不当,没有遵守EDI模块的使用条件。




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